Варианты изготовление оцилиндрованного бревна отличаются между собой по нескольким параметрам:
- По энергоемкости
- По разновидности сечения
- По производительности
- По диаметру
Использование современного оборудования позволяет минимализировать затраты и открывает новые возможности обработки компонентов изделия. Это в свою очередь позволяет сделать привлекательными главные потребительские характеристики товара: цена, качество обработки деталей и отсутствие погрешности кривизны по всей длине.
Нюансы производственного процесса
Работа проходного станка подобна «копиру»: заготовка пропускается через отверстие с режущей вращающейся головкой. Во время этого этапа корректируется естественная кривизна заготовки по всей длине – это черновая обработка. Затем чистовая обработка – шлифовка бревна мелкими фрезами.
Этапы дальнейшей обработки бревна зависят от желаемого конечного результата. Современное оборудование компании «BrusLes» многофункционально и поэтому в нашем ассортименте есть:
- Бревна с фрезерованными прямыми и косыми чашами, компенсационными и утеплительными пазами;
- Бревна с высверленными отверстиями под шпилечную систему и шканты;
- Сложнопрофильные бревна;
- Бревна с косыми и прямыми торцами;
Такое разнообразие готовой продукции позволяет клиенту подобрать полный комплект деталей будущего строений, готовых для укладки в сруб.
Оцените красоту домов из оцилиндрованного бревна
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Характеристика изделий
Производимые компанией «BrusLes» изделия отличаются высоким качеством обработки и имеют некоторые преимущества. Во-первых, все изделия изготавливаются из высококачественной древесины, заготовленной на экологически чистых территориях. Во-вторых, шпилечная система позволяет контролировать усадку стен. В-третьих, благодаря современному оборудованию производимые бревна плотно прилегают друг к другу, не «зависают», снабжены лабиринтным тепловым замком и не поддаются разрыву благодаря заплечикам, которые равномерно распределяют нагрузку по бревну. Начинать отделочные работы можно уже через 2-3 месяца после сооружения кровли. За это время и происходит усадка стен на 5 – 7 %.
Обратите внимание на то, что производитель гарантирует очень плотное прилегание бревен, поэтому стены не нуждаются в конопатке, в обработке нуждаются исключительно перерубы.
Этапы производственного процесса
- Фаза заготовки. С помощью центрового станка изготавливаются заготовки в виде цилиндрических бревен с диаметром большим, чем диаметр конечных изделий. Запас делается, для того чтобы исключить кривизну бревна по длине.
- Фаза изготовления бревна. Этот процесс совершается на четырехстороннем станке, путем строгания профилированных бревен со сложным профилем.
- Фаза раскроя цилиндра по длине.
- Фаза сверления технологических отверстий для шпилечной системы и шкантов.
- Фаза раскроя под углом. Чтобы получить точные линейные размеры процесс выполняется на линии раскроя с помощью системы упоров. На этой фазе производится фрезеровка прямых или косых чашек.
- Фаза фрезеровки торцевого паза. Такой паз предусмотрен для того, чтобы в последствии была возможность устанавливать плавающую столярку или удлинять линейный размер оцилиндрованого бревна.
- Фаза фрезеровки компенсационного паза, предотвращающего от трещин при высыхании изделия.
- Фаза фрезеровки верхней части гребня бревна. Фрезеровка заплечиков для плотной посадки бревен.
- Фаза фрезеровки утеплительного замка.
- На заключительном этапе изделия стенового материала антисептируются, проходят проверку качества, маркируются в соответствии с чертежами. Затем производится контрольная сборка, что позволяет четко организовать будущее возведение сруба.